PVC護(hù)欄型材沿焊縫直接開裂或沿焊縫開裂后逐漸向斷面延伸主要是由于焊接工藝不佳、下料尺寸不精確或施工不當(dāng)導(dǎo)致。焊接工藝主要指的是工藝溫度、下料尺寸、焊接手法。天星塑業(yè)型材的各焊接工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)在型材手冊(cè)已經(jīng)有了詳盡的說明，但是為什么用戶在焊接時(shí)還存在由于焊接工藝不當(dāng)引起的焊角開裂，綜合分析主要有以下幾點(diǎn)：

　　1.嚴(yán)格控制加工工藝，特別是切割和焊接兩道工序；焊板設(shè)定溫度與實(shí)際溫度不符，比如說焊板設(shè)定溫度為250℃而實(shí)際溫度只有245℃或255℃，PVC護(hù)欄像這種現(xiàn)象直接影響了焊接質(zhì)量；解決方法是校對(duì)工藝溫度，看焊接溫度是否合理主要是通過目測(cè)焊接后的焊瘤。焊接完畢后的焊瘤應(yīng)呈微黃現(xiàn)象，調(diào)整時(shí)5度為一梯度緩慢調(diào)整直至出現(xiàn)微黃現(xiàn)象。

　　2.焊機(jī)輔靠板調(diào)整不到位導(dǎo)致型材焊接口錯(cuò)位，出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整輔靠板避免不必要的浪費(fèi)。

　　3.壓條合適為宜，不宜過長(zhǎng)。許多組裝廠追求“嚴(yán)絲合縫”，壓條比合適尺寸大1～2mm。這樣易造成焊角開裂，或壓條出槽，建議壓條以稍微偏短為宜。

　　4.鋁滑軌過盈量嚴(yán)重超標(biāo)，鋁滑軌的過盈量應(yīng)控制在0.05mm之內(nèi)。

　　5.搬運(yùn)不當(dāng)，搬運(yùn)時(shí)盡量輕拿輕放，不帶扇和玻璃搬運(yùn)，貯存地面應(yīng)盡量平整。

　　6.為防止開裂，應(yīng)在焊接前預(yù)先打好安裝孔，避免安裝時(shí)對(duì)框用力過大，造成焊角開裂；安裝孔應(yīng)盡量離焊角部位≥300mm以上，減輕膨脹螺栓對(duì)焊角的拉力。

　　7.安裝膨脹螺栓時(shí)，不要安裝過緊，建議下框不用膨脹螺栓固定。

　　8.焊接時(shí)，應(yīng)避免保護(hù)膜夾入焊縫中，導(dǎo)致嚴(yán)重影響焊角強(qiáng)度，PVC護(hù)欄建議焊接時(shí)將型材端部保護(hù)膜揭起5cm。

　　9.避免暴力施工造成型材開裂。